脈沖除塵器是二十世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的除塵器設(shè)備，由于他有清灰效果高等特點(diǎn)，得到廣泛重視，幾十年來(lái)脈沖除塵器發(fā)展很快，應(yīng)用越來(lái)越多，大小類(lèi)別規(guī)格也比較齊全。脈沖除塵器一般采用圓袋，按含塵氣流運(yùn)動(dòng)方向分為側(cè)進(jìn)風(fēng)，下進(jìn)風(fēng)，兩種形式，這種除塵器通常由上箱體，中箱體，灰斗，框架以及脈沖噴吹裝置部分組成，工作時(shí)含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗，密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內(nèi)沉降下來(lái)，粒度細(xì)，密度小的塵粒進(jìn)入濾袋室后，通過(guò)濾袋表面的慣性碰撞，篩選等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排除，袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加，當(dāng)阻力值達(dá)到 某一個(gè)定值時(shí)， 進(jìn)行反吹清灰，此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向文氏管?chē)娚涑鲆还筛咚俑邏旱囊錃饬鳎纬梢还上喈?dāng)于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流，一同進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹，沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰目的。
脈沖除塵器的操作注意要點(diǎn)：
(1)脈沖除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿(mǎn)粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須 換或修補(bǔ)。
(2)如果使用有定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
(3)操作氣箱脈沖除塵器管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。**掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
(4)脈沖除塵器上的輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。
(5)脈沖除塵器上的儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
(6)電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí) 換。
脈沖除塵器的安裝：
1、在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否齊全，主機(jī)有無(wú)損傷，各部分聯(lián)結(jié)是否牢固等，如有問(wèn)題待解決后再進(jìn)行安裝。
2、當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí)，氣過(guò)濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。
3、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。調(diào)試時(shí)應(yīng)**先點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，確保風(fēng)機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時(shí)方可投入使用。
4、旋動(dòng)脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開(kāi)啟電磁脈沖閥，觀察清灰動(dòng)作是否正確。
5、設(shè)備需放置于平整、牢固的基礎(chǔ)上。
6、設(shè)備應(yīng)可靠接地(平面)。
7、電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。
8、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見(jiàn)電器控制系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)。
9、分水過(guò)濾減壓閥安裝時(shí)， 使分水過(guò)濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致，減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4～0.6MPa。
現(xiàn)在隨著隨著木材加工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境要求不斷提高和產(chǎn)品質(zhì)量檔次的上漲。在生產(chǎn)過(guò)程中各種木工機(jī)械產(chǎn)生的大量粉塵、刨花應(yīng)即時(shí)得到集中收塵。尤其是中密度板、刨花板、地板等各種生產(chǎn)線(xiàn) 是 的。脈沖除塵器的應(yīng)用特點(diǎn)：
1、不僅克服了傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器難以分離10μm以下的細(xì)微粉粒的局限，同時(shí)也有效地解決了普通袋式除塵器不宜處理高粉塵負(fù)荷混合氣流的難題。
2、它不僅可處理各類(lèi)木材加工車(chē)間產(chǎn)生的混合碎料(如廢刨花、鋸屑、木粉)，也能分離MDF和刨花板砂光作業(yè)所產(chǎn)生的高負(fù)荷木粉，且均具有較高的綜合分離效率，能滿(mǎn)足嚴(yán)格的工業(yè)廢棄排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、旋風(fēng)分離和袋式過(guò)濾二級(jí)合一，使其占用較小的場(chǎng)地，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，也減小分離裝置的總阻力。
4、視木質(zhì)粉塵的特性而特選的濾袋;
5、濾袋吊掛方式 ，保證了濾料長(zhǎng)時(shí)間 穩(wěn)定地運(yùn)行;
6、除塵器內(nèi)無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，機(jī)械維護(hù)方便;
7、有效的清灰方式和經(jīng)濟(jì)的清灰參數(shù)，充分體現(xiàn)了除塵器的 和節(jié)能的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
