濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求**過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。 在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。
分類編輯
1、按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。
4、按濾袋使用環(huán)境及耐溫程序分為：常溫、中溫和高溫。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
選擇
1 濾袋規(guī)格
濾袋規(guī)格(長度L和直徑D)與氣體進入濾袋的入口速度有關。當含塵氣體進入每條濾袋時，若人口速度V1過快，一方面會加速清灰降塵的二次飛揚，另一方面會因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加，因此一般V1不能太大 。
2 過濾面積的確定
根據需過濾的氣體流量和過濾速度即可確定除塵器的過濾面積。計算公式如下：
A=(Q+QL)/V……(3)
式中:A——過濾面積，m;Q——需過濾的氣體流量，m·min;QL——通風除塵系統(tǒng)漏風量，m，—般按需過濾氣體流量的15%—30%選取;V——過濾速度，m·min。
3 濾袋數量
濾袋數量N是總過濾面積A除以單個簿袋的表面積Ai(m)。對圓袋：Ai=пD·L，N=A·Ai。
4 除塵器的降塵效率
袋式除塵器的降塵效率與濾袋性質、過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行時間等因素有關，而這些因素又是相互聯系和相互作用的，因此，在選擇袋式除塵器的設計參數時應**分析和綜合考慮。當然，與袋式除塵器配套的風機風壓和風量等除塵配件參數也會直接影響除塵效果，在設計、使用過程中亦應一起考慮。隨著袋式除塵器的理論和技術研究的不斷深入，如設計參數、過濾機理、濾料性能、設備結構和清灰方法等工作的進一步研究，袋式除塵器在造紙工業(yè)的生產和環(huán)境保護中將發(fā)揮更大的作用。
